产品特点：

THD型系列高效钢丝绳芯胶带博奥体育官方网站(中国)有限公司官网是我公司工程技术人员在总结现有各种提升机的使用经验的基础上吸收世界发达国家的先进技术，结合国内生产使用实际情况研制开发的新产品。其特点是输送量大，提升高度高，消耗功率低，运行平稳，震动小，噪音低，运转率高，设计结构合理，适用技术先进，易损件少，维护工作量小，费用低，使用寿命长，是当前较为理想的提升设备。

THD型系列高效钢丝绳芯胶带博奥体育官方网站(中国)有限公司官网其牵引件采用钢丝绳芯胶带，其特点拉伸强度高，韧性好，不延伸，牵引件使用寿命可达五年以上。

THD型钢丝绳芯胶带博奥体育官方网站(中国)有限公司官网采用离心混合式卸料，挖料式装料。

THD型钢丝绳芯胶带博奥体育官方网站(中国)有限公司官网适用于建材、化工、冶金、矿业、粮食等行业。堆积密度小，易于掏取的粉状，粒状和粒度小于60mm的块状物料。如水泥、生料、煤、碎石、化肥、粮食等温度低于120度的物料进行垂直提升。

       另外我厂还可以对现行正在使用中的各类博奥体育官方网站(中国)有限公司官网进行改造，现行基础不动，保持现有外壳，只需改变内部结构，便可达到更新换代的效果。投资少，见效快，不影响生产，经济效果显著。

 结构形式

        THD型博奥体育官方网站(中国)有限公司官网由机头、底座、中间节驱装置和牵引件组成。

 机头部分：由上部头节、顶帽、辊筒、轴承支座和驱动平台组成。

 底座部分：由下部机壳，下辊筒和调整装置等部分组成，用于提升机的整体张紧。

 中间节：由起支撑和密封作用的中间机壳组成，分为单通道和双通道两种形式。

 驱动装置：由电机、减速机、液力偶合器、皮带轮、三角带逆止器等组成，采用新型硬齿面减速机，传动可靠承载力高，重量轻，噪音小，使用寿命长，结构紧凑，安装维护方便，各种驱动装置按功率不同分有C1、C2、C3、C4等多种制法，驱动装置相对壳体位置不同分为左装右装两型式。 

牵引部分：由钢丝绳芯胶带，料斗和皮带接头等部分组成，普通钢丝绳芯胶带准许物料温度不超过80度，耐热钢丝绳芯胶带准许物料温度120度。

电控部分：可根据用户要求配有料位提示器、胶带跑偏报警器及下辊筒转速监测器等装置。 

  提升机选型

使用厂家提供原始数据：A物料特性（包括粒度，堆积密度，温度含水度，粘度等）B实际输送量m³/h,h提升高度，D使用温度等技术数据。

根据物料选择料斗形式，一般浅斗适于提升较潮湿易结块难抛出的物料，深斗适于提升干燥，松散抛出的物料。

按输出量查表四，根据用户的最大输送量来选择机型、规格。表八列出输送不同物料时料斗填充系数发值供计算斗提机输送量时参考。

提升高度由用户提供信息。

博奥体育官方网站(中国)有限公司官网电动机功率P按下列公式计算。

输送量计算公式

安装、调整试运行

1、先安装底座。斗提机座要保证座落在水平基础上，校正后将地角螺栓紧固。上端与水平面平行度允差1/1000。

2、按标记依次安装中间节和机头。机壳间联接允许垫人防水粗帆布或石棉绳带用以保证密封和调正。双通道机壳安装还应该注意使每节的两个通道相互平齐。机壳垂直度和扭曲度测量，公差要求见，上下轴安装，技术要求按规定。

3、为防止提升机摇动，中间部分须有防止偏移支撑，支撑点距离一般不大于8m最上面支撑点应尽量靠近机头，支撑不应限制提升机垂直方向伸缩。双通道中间机壳每隔8m加一个连通节加以稳定。

4、安装驱动装置，驱动装置中，减速器高速轴与电机轴平行；低速轴与斗提升机主轴应在同一水平面内，其同轴度要求0.2-0.4mm减速机应加足规定的润滑油。（参看减速机说明书）

5、最后安装运行部分：THD斗提机接头采取压板对接方法，接头占1个斗位。料斗在牵引件上的位置应正确并坚固可靠，不应出现偏斜和与机壳碰撞的现象。运行部分装好后，调整拉紧装置将牵引件拉紧，拉紧后，下轴中心应在调整量中心以上保证充余的调整量。

6、在未确定电机转向之前，应拆下三角带，试验电机转向，待明确无误后，再装上三角带，以免电动机制逆器被反转打坏。

7、提升机全部安装完毕后，检查所有紧固部位是否坚固，各润滑系统应全部加注润滑油脂用手转动传动部分应轻便灵活，并最少使牵引皮带转动一周，确认安装无误后，方可空车试运行，空车运行不得低于2小时。空车运行无问题后，应进行8小时负荷运行。试车开始，物料要分三次加到输送量。给料应均匀。负荷试车无问题后即可正常使用。 

操作与维护 

1、提升机必须在空载状态下起动，起动2—3分钟后再向提升机均匀送料。给料装置的生产能力不超出提升机的额定生产能力范围内，不能给料过多，以免造成物料阻塞。

2、提升机在运行时，不得对运动部件进行清扫和修理也不允许调整张紧装置。

3、停车先停给料装置，待提升机将物料全部卸完以保持两侧料斗平衡。

4、提升机在首次使用或更换牵引件后运转约500小时后要仔细检查，重新拧紧所有接头螺栓。调整胶带张紧程度。此后每6个月做一次定期检查。

5、检查内容：各种连接螺栓是否坚固，胶带是否有发生断裂的现象，料斗是否需拆换。胶带接头螺栓是否坚固，调整装置是否张紧等。